当前位置:mg电子游戏技巧 > 文化活动信息
改革开放40周年——AP1000:大国工程的十年崛起
发布日期: 2018-11-05 文字作者: 赵亮红 图片作者: 点击数: 1049

2018年10月22日22时12分,海阳1号机组具备商运条件,作为全球首批AP1000核电机组,海阳项目的建成为三代核电机组建设打下坚实基础,吸引了全球的目光。

工程建设十年,海阳1号机组完成97个工程节点,作为首批三代核电机组,项目建设面临着设计变更多、设备采购难度大、施工工序复杂等难题,面对挑战,海阳项目用坚韧不拔的奋斗者之魂,在核电建设之路上成为逐梦先行者。

国之重器
  2009年9月24日,伴随着吊车轰鸣,海阳核电1号机组第一罐混凝土浇筑开始,历经42个小时的精心调度,5200立方米混凝土浇筑完成,与其它堆型核电站相比,依托项目是国内已建和在建核电站中唯一一种反应堆厂房和辅助厂房底板整体相连的堆型,这对大体积混凝土浇筑技术是一次考验。
模块化施工是依托项目的建造特点之一,117个结构模块、68个设备模块以“搭积木”的方式,通过吊装作业安装就位。2013年3月29日,海阳1号核岛CV顶封头吊装至预定位置, 1号核岛大件吊装工作全部完成。海阳现场多风,往往黎明时风力最小,大件室外吊装对风力最是敏感,与天抢工、分秒必争,是每个吊装工程师的真实写照。为了保证吊装一次成功,吊装小组组织预拼装吊具,发现问题立即解决,一个矛盾点的解决往往要反复确认协调,吊装组每日汇总次日需协调事项,三方、四方、五方协调会成为家常便饭,有人做过不完全统计,一次大的节点完成,经历了会议时间15小时,通话时间1500分钟,邮件微信记录近5G……在2013年3月份,海阳项目吊装组先后完成两台蒸汽发生器、压力容器一体化顶盖、环吊、CA31等大型设备的吊装工作,短短一个月,累计完成吊装总重量高达3136.7吨,创造了AP1000建造过程中的吊装记录,以提前18天的时间顺利完成了CV顶封头就位的大型吊装节点,为海阳核电建设写下了浓墨重彩的一笔。

作为核电站的一级和关键设备,主泵结构复杂,制造难度大,安装工艺复杂。主泵到场前,海阳主泵安装专项小组全面梳理主泵到场前的各项工作,制定海阳主泵安装计划,协调各参建方进行主泵吊装运输模拟试验、主螺栓加热拉伸模拟试验等系列模拟试验,同时和西屋共同派遣工程师参与三门主泵安装,全方位进行良好经验反馈工作。主泵到场后,采取三班两倒的工作制,全天候24小时不间断施工,成立主泵安装指挥中心,确保现场问题不制约施工进展。恪守“一次就把事情做好”的工作原则,海阳1号机组四台主泵均提前保质保量完成安装任务。

快慢之间
  不论工期多么紧张,工程质量和安全永远最重要。AP1000人始终秉持着这样一个理念。
空气导流板是AP1000非能动安全壳冷却系统的重要组成部分,由1900多块主要构件组成,总重超过200吨。为满足装料前先决条件检查,空气导流板安装被提上重要日程。一方面要争取按期完成,另一方面又容不得安全差错。紧张的工期让安全管理人员严阵以待。空气导流板安装区域最高处离地面48米,每天HSE安全监护小组成员都要“吊着威亚”,顺着垂直的脚手架爬到上部环廊进行安全监督,安全监护是全过程的,这也意味着他们要和现场施工人员作业时间保持同步,繁忙的时候,每天相当于要爬60层楼高度的手脚架。空气导流板安装历时123天,施工后期现场总体协调难度大,作业时间从最初的12小时延长至24小时,安全监护小组快速调整作息时间,按照“白+黑”制进行24小时倒班,现场轮流旁站,全程参与上部环廊18层脚手架的拆除、验收等安全监督,为上部环廊施工筑起安全屏障。
  在十年建设过程中,诸如此类安全管理事例,不胜枚举。依托项目建设的难点在于没有足够的参照经验,许多施工方法和设备都是首次应用,每个系统都需要反复调试确认,每一道工序都需要反复推敲,每一个专业都需要严格按照标准流程作业。无论如何,工程的安全和质量都是每个环节首要考虑的因素,大国工程也因此而生。


厚积薄发
  AP1000三代核电自主化依托项目的圆满完成,标志着海阳项目具备了从核岛到常规岛,从工程建设到机组调试的全厂、全过程、全范围的核电总承包管理能力。十年来,海阳项目依托mg电子游戏专业化核电管控模式,借鉴吸收国内外同行业的先进经验和良好实践,高标准起步,规范化推进,积累了丰硕的管理成果。
  建立起成熟的核电项目管理体系。在依托项目建设中全面对标先进的管理体系,形成涵盖一期核岛、常规岛及BOP工程的管理体系文件共600余份,覆盖mg电子游戏漏洞建设的全系统、全方位和全过程。
  培育了一批优秀的核电建设管理人才,通过有效的培训手段以及长期的工程实践,员工队伍的业务能力和专业管理能力得到全面提升,形成了合同、施工、质保等10大板块近60个专业分类,具备核电机组从施工到调试的完整建设能力。
  形成一套先进的项目安全、质量、进度、费用控制管理工具,HSE管理十大工具在海阳项目全部落地实施,现场安全文明管理成为标杆;质量管理十大工具推动质量标准化进程,使现场实体工程质量得到有效提升;经验反馈平台有序运行,形成《成品保护标准化图册》、《AP1000核电项目施工质量工艺标准化示范手册》等经验反馈成果50余项,科研专利、自主创新课题、技术成果转化等管理成果400余项,为二期工程施工设计优化提供借鉴。
  打造以数字电站为目标的信息化管理平台,即使远在天边,也能近在咫尺,这是信息化带来的便利。项目信息化平台整合了各类工程管理信息,解决了信息孤岛问题,全面覆盖工程管理各环节,实现数据在上下游单位间的贯通,充分考虑数据在横向业务间的关联与集成,实现了电站的数字化建造、交付。
  历经磨砺走向卓越,风雨同舟成就辉煌,依托已经形成的AP1000核电专业化管理优势,通过引进、吸收、消化的CAP1000后续项目正整装待建,通过再创新的具备自主知识产权的国家重大专项CAP1400示范工程准备就绪,国家电投创一流能源集团、国核工程创国际一流AEmg电子游戏正迈向新征程。